向日葵籽的清选与加工

　　基本流程

　　以下为初清的清选目标：

　　向日葵籽的烘干规模需要根据项目整体意图设计。在食用油企业，对于物料的含水量有严格的要求，他们既要求较高的烘干产量，又要求较低的终产品含水量。在食品工业领域则需要烘干的安全储藏的要求。葵瓜子的高含油量，使得热风温度的控制十分关键。为避免烘干后的快速复水，葵瓜子在离开烘干机之前，需要充分的冷却，因此，冷却段的安排十分重要。

　　烘干完毕的物料，将开始清选加工的旅程。首先，需要对物料进行更进一步的筛选。将物料中的壳、小型秸秆、草屑、灰尘以及大杂做进一步清除。这个步骤一般需要采用风筛清选机。

　　经过风筛选的物料，需要进行长度分离，即将长度与目标物料颗粒不同的予以清除。窝眼滚筒就是专门用于长度分离的设备。某些企业也将窝眼选用于长度分级，即将产品按长度进行分级，多见于食葵生产企业。这个长度分级，也须在清选之后进行。

　　除石机在此可以视为重力选的预清。它将物料中颗粒度和目标物料相仿的石子、霉变颗粒及任何比目标物料比重大的颗粒去除。

　　一般企业对向日葵籽的分级是以厚度为标准，或者圆扁分级。圆筒分级筛就是为此目的设计的。在选择圆筒分级筛的孔形和孔径时须十分小心，错误的选择会使得分级效果不能满足项目要求。丹麦兴百利可以为客户提供样品测试和分级方案的制定。即便如此，客户仍需要选购足量的不同孔径和孔形的筛筒，以便应对不同年份物料颗粒的变化和分级要求的改进。详见《圆筒分级筛》

　　在焙烤业和食用油企业，向日葵籽须进行脱壳。在这一工序中，脱壳转盘的调节决定脱壳率和破碎率这两个彼此矛盾的参数。设备的设置取决于企业对这两个参数的倾向。

　　脱壳工序后的物料，脱下的壳和葵花籽仁是混在一起的，需要迅速将残壳去除。CR163就是去残壳的第一步。脱壳后的物料在经过CR163时，特制的风道设计将残壳和葵花籽仁进行初步的分离，见下图：

　　壳仁分离CR163的安装实例

　　CR163壳仁分离器较大地减轻了这一阶段的清选压力、大幅度提高了清选效率。因而这一阶段可以采用没有下吹风的通用型清选机。但在比较保守的工艺安排中依然会采用风筛选。和上述设备一样，此处的风筛清选设备也需要企业配置足够的、孔形和孔径丰富的筛片，以利应对复杂的杂质状况。

　　高质量的最终产品离不开比重清选机。这一阶段，比重清选机降物料中可能存在的残壳、砂石等杂质颗粒去除，以满足食品工业的质量标准，也使得只用企业的粉碎设备的寿命大幅度延长。以下为比重清选机清选效果：

　　丹麦兴百利在向日葵籽加工和清选中大规模采用色选的方向。在近期的项目中，色选不仅是不可或缺，而且在某些工艺阶段取代部分机械分选。

　　色选机进行颗粒颜色和形状、大小的分选，还可以定义颗粒缺陷的尺寸阈值，使得产品质量得到进一步是改善、工艺流程更为简洁。

　　焙烤

　　丹麦兴百利为葵花籽加工厂提供、设计除尘整体解决方案，详见《除尘系统》

　　电控、输送、烘干、储存和整个加工系统解决方案

　　葵花籽加工是农产品颗粒清选加工中工艺路线较为丰富，是具备典型意义的加工工艺路线。其他作物，如稻麦、豆类、瓜菜、花卉种子的清选皆为葵花籽加工同类或局部工艺。
　　丹麦兴百利为此提供关键主机、个别系统、订制工艺和设备以及解决方案。